產品概述
CQ型磁力驅動泵是防漏的離心式泵,由于轉動軸及泵室間無機械性的部件聯軸,采用永磁聯軸驅動的工作原理,故能消除沿用機械式軸封泵或壓蓋填料式軸封泵無法避免的滲漏問題,使用極為安全。該泵接觸液體部分選用耐腐蝕、高強度的工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼等抗化學材料制造,故具有良好的抗腐蝕性,適用于抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發性液體等化學介質,特別使用于抽送易燃、易爆液體,使用極為安全。
主要特點
磁力泵取消了機械密封,完全消除了機械密封離心泵不可避免的跑、冒、滴、漏之弊病,是無泄漏工廠的最佳選擇。由于泵的過流部件選用了不銹鋼來制造,從而達到耐腐蝕之目的。泵的磁性聯軸器和泵體結合為一體,所以結構緊湊,維修方便、安全節能。泵的磁性聯軸器可以對傳動電機起到超載保護的作用。
產品用途
磁力泵是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現象,消除環境污染,創造"無泄漏車間"、"無泄漏工廠",實現安全、文明生產的理想用泵。廣泛應用于石油、化工、制藥、印染、電鍍、食品、環保等企業的生產流程中輸送不含鐵屑雜質的腐蝕性液體,尤其適用于易燃、易爆、易揮發、有毒和貴重液體的輸送。
型號意義
例如:40CQ-20
40-泵進口直徑(mm)
CQ-磁力驅動泵
20-工作揚程(m)
工作條件
磁力泵輸送介質的密度不大于1300kg/m3,粘度不大于30×10-6m3/S的不含鐵磁性和纖維的液體。常規磁力泵的額定溫度對于泵體為金屬材質或F46襯里,最高工作溫度為80℃,額定壓力為1.6MPa;高溫磁力泵的使用溫度≤350℃;對于泵體為非金屬材質,最高溫度不超過60℃,額定壓力為0.6MPa。對于輸送介質密度大于1600kg/m3的液體,磁性聯軸器需另行設計。磁力泵的軸承采用被輸送的介質進行潤滑冷卻,鼓磁力泵嚴禁空載運行。
性能參數
型 號 |
口 徑 |
流量
(m3/h) |
揚程
(m) |
功率
(kW) |
電 壓
(V) |
材 質 |
進口(mm) |
出口(mm) |
14CQ-5 |
14 |
10 |
1.2 |
5 |
0.12 |
220/380 |
不 銹 鋼 |
16CQ-8 |
16 |
12 |
1.8 |
8 |
0.18 |
220/380 |
20CQ-12 |
20 |
12 |
3 |
12 |
0.37 |
220/380 |
25CQ-15 |
25 |
20 |
5.4 |
15 |
1.1 |
380 |
32CQ-15 |
32 |
25 |
6.5 |
15 |
1.1 |
380 |
32CQ-25 |
32 |
25 |
4.8 |
25 |
1.1 |
380 |
40CQ-20 |
40 |
32 |
10 |
20 |
2.2 |
380 |
40CQ-32 |
40 |
32 |
11.5 |
32 |
4 |
380 |
50CQ-25 |
50 |
40 |
14.4 |
25 |
4 |
380 |
50CQ-32 |
50 |
40 |
13.2 |
32 |
4 |
380 |
50CQ-50 |
50 |
32 |
7.8 |
50 |
5.5 |
380 |
65CQ-25 |
65 |
50 |
16.8 |
25 |
5.5 |
380 |
65CQ-32 |
65 |
50 |
25 |
32 |
7.5 |
380 |
80CQ-32 |
80 |
65 |
50 |
32 |
11 |
380 |
50CQ-50 |
80 |
65 |
50 |
50 |
15 |
380 |
100CQ-32 |
100 |
80 |
60 |
32 |
15 |
380 |
100CQ-50 |
100 |
80 |
60 |
50 |
18.5 |
380 |
注:表中16CQ-8---100CQ-50都可配防爆電機 |
故障排除
故障現象 |
原 因 分 析 |
排 除 方 法 |
泵不出水 |
1、 水泵反轉
2、 進水管漏氣
3、 泵腔儲水不足
4、 電壓太高、啟動時聯軸器打滑
5、 吸程太高
6、 閥門沒有打開 |
1、 調整電機旋轉方向
2、 杜絕漏氣
3、 增加儲水量
4、 調整電壓
5、 降低泵安裝位置
6、 校正或改變閥門 |
流量不足 |
1、 吸入管徑太小或堵塞
2、 葉輪流道阻塞
3、 揚程過高
4、 轉速不夠 |
1、 調換或清洗進水管
2、 清洗葉輪
3、 開大出水閥
4、 恢復額定轉速 |
揚程過低 |
1、 流量過大
2、 轉速太低 |
1、 關小出水閥
2、 恢復額定轉速 |
澡音太大 |
1、 泵軸嚴重磨損
2、 軸承嚴重磨損
3、 外磁鋼或內磁鋼與隔離套接觸
4、 密封環與葉輪研磨
5、 冷卻箱內滾動軸承磨損 |
1、 更換泵軸
2、 更換軸承
3、 拆除泵頭重新組裝
4、 更換止推環、密封環
5、 更換滾動軸承 |
漏液 |
1、 O型密封圈損壞 |
1、 更換O型密封圈 |
主要材料的耐腐蝕性能(供參考)
介質 |
濃度 (%) |
聚丙烯 |
濃度 (%) |
A B C |
25°C |
50°C |
20°C |
60°C |
硫酸 |
60 |
√ |
|
<30 |
√ |
Χ |
硝酸 |
25 |
√ |
|
20 |
√ |
Ο |
鹽酸 |
<36 |
√ |
|
<38 |
√ |
√ |
氫氟酸 |
35 |
√ |
|
40 |
√ |
Χ |
醋酸 |
<80 |
√ |
|
<20 |
√ |
Ο |
氫氧化鈉 |
100 |
√ |
|
|
√ |
√ |
重鉻酸鉀 |
25 |
√ |
|
|
√ |
√ |
臭水 |
|
Χ |
|
|
Ο |
Χ |
乙醇 |
|
√ |
|
<50 |
√ |
√ |
丙酮 |
|
√ |
|
10 |
Ο |
|
四氯乙烷 |
|
Ο |
|
|
Ο |
Χ |
氟利昂22 |
|
√ |
|
|
Ο |
Ο |
漂白液 |
CL13% |
√ |
|
CL12.5% |
Ο |
Ο |
電鍍液 |
|
√ |
|
|
Ο |
Χ |
照相液 |
|
√ |
|
|
√ |
√ |
介質 |
濃度 (%) |
不銹鋼 |
濃度 (%) |
陶瓷 |
25°C |
50°C |
25°C |
50°C |
硫酸 |
<5 |
√ |
Χ |
|
△ |
△ |
硝酸 |
70 |
△ |
√ |
|
△ |
△ |
鹽酸 |
|
Χ |
|
|
△ |
△ |
氫氟酸 |
|
Χ |
|
0~100 |
Χ |
|
醋酸 |
<20 |
√ |
√ |
|
△ |
△ |
氫氧化鈉 |
70 |
√ |
√ |
|
Ο |
Χ |
重鉻酸鉀 |
40~60 |
△ |
△ |
10~20 |
△ |
△ |
臭水 |
|
Ο |
|
|
△ |
△ |
乙醇 |
|
△ |
√ |
|
△ |
△ |
丙酮 |
|
△ |
△ |
|
△ |
|
四氯乙烷 |
50 |
△ |
△ |
|
△ |
△ |
氟利昂22 |
|
△ |
|
|
△ |
△ |
漂白液 |
CL12% |
Χ |
|
|
△ |
△ |
電鍍液 |
|
|
|
|
△ |
△ |
照相液 |
|
△ |
|
|
△ |
△ |
注:△為優良;√為良好;Ο為可用,但有明顯腐蝕;Χ腐蝕嚴重,不適用。
PVDF的物理機械性能
性能 |
單位 |
按照 |
密度 |
g/cm3 |
1.75-1.79 |
比度 |
cm3/g |
0.56-0.75 |
熔點范圍 |
0c |
155-170 |
折光率 |
n25D |
1.42 |
成型收縮率 |
% |
2-3 |
拉伸強發(屈服) |
Mpa |
28-41 |
拉伸強發(斷裂) |
Mpa |
31-52 |
伸長率(斷裂) |
% |
100-400 |
沖擊強度(無缺口) |
KJ/m |
107-214 |
壓縮強度 |
Mpa |
55-69 |
硬度(邵氏D) |
|
70-80 |
耐磨 |
mg/1000r |
7.0-9.0 |
極限氧指數(l0 I) |
% |
44 |
燃燒速率 |
|
V-D |
電阻率 |
u194 |
1.0x10 15 |
介電常用數 |
10 31 CYCles |
9.7 |
聚偏氟乙烯(PVDF)耐化學介質性能
化學介質 |
濃度 (%) |
最高使用溫度℃ |
化學介質 |
濃度 (%) |
最高使用溫度℃ |
化學介質 |
濃度 (%) |
最高使用溫度℃ |
鹽酸 |
36 |
135 |
氫氧化氫 |
<10 |
85 |
乙醇 |
|
135 |
硫酸 |
<60 |
120 |
氫氧化氫 |
50 |
50 |
乙醚 |
|
50 |
硫酸 |
80-93 |
95 |
碳氧化銨 |
|
110 |
甲醛 |
37 |
50 |
硫酸 |
90 |
65 |
碳氧化鈣 |
|
135 |
丙酮 |
10%水溶液 |
50 |
硝酸 |
<50 |
50 |
碳酸納 |
水溶液 |
135 |
肼 |
水溶液 |
95 |
磷酸 |
<85 |
135 |
碳酸氫鈉 |
水溶液 |
120 |
苯 |
|
75 |
磷酸 |
85 |
110 |
氨水 |
|
110 |
苯胺 |
|
50 |
醋酸 |
10 |
110 |
鹽水 |
|
135 |
甲苯 |
|
85 |
醋酸 |
80 |
80 |
磷酸氫鈉 |
水溶液 |
120 |
苯酚 |
|
50 |
醋酸 |
100 |
50 |
磷酸鈣 |
水溶液 |
135 |
氯苯 |
|
135 |
三氯醋酸 |
<10 |
95 |
氧化鈣 |
水溶液 |
135 |
萘 |
|
95 |
三氯醋酸 |
50 |
50 |
氧化鉀 |
水溶液 |
135 |
氯甲烷 |
|
135 |
草酸 |
|
50 |
氧化銨 |
水溶液 |
135 |
三氯甲烷 |
|
50 |
苯磺酸 |
水溶液 |
50 |
三氧化鐵 |
水溶液 |
135 |
四氯化碳 |
|
135 |
氫氟酸 |
40-100 |
95 |
硫酸亞鐵 |
水溶液 |
135 |
氯乙烷 |
|
135 |
氫氟酸 |
40 |
120 |
硫酸銨 |
水溶液 |
135 |
1.2三氯乙烷 |
|
135 |
氫溴酸 |
50 |
130 |
硫酸銨 |
水溶液 |
135 |
1.1.2三氯乙烷 |
|
65 |
過氧酸 |
10 |
95 |
硝酸鈉 |
水溶液 |
135 |
四氯乙烷 |
|
120 |
過氧酸 |
70 |
50 |
磷酸銨 |
水溶液 |
135 |
氯乙烯 |
|
95 |
次氯酸納 |
6-15 |
95 |
尿素 |
水溶液 |
120 |
三氯乙烯 |
|
135 |
氯酸鉀 |
|
100 |
二氧化碳 |
|
80 |
二氯乙烯 |
|
110 |
鉻酸 |
<40 |
80 |
二氧化氯 |
|
75 |
天然氣 |
|
135 |
鉻酸 |
50 |
50 |
二氧化氯 |
|
65 |
燃料油 |
|
135 |
高猛酸鉀 |
|
120 |
氯 |
元素 |
95 |
石蠟油 |
|
120 |
過氧化氫 |
<30 |
95 |
溴 |
元素 |
65 |
|
|
|
過氧化鈉 |
|
95 |
碘 |
元素 |
65 |
|
|
|
氟塑料的而腐蝕性能表(僅供參考)
|
|
溫度,℃ |
|
介質 |
濃度% |
25 |
200 |
介質 |
濃度% |
溫度,200 ℃ |
硫酸 |
0-100 |
√ |
√ |
甲酸 |
|
√ |
√ |
√ |
發煙硫酸 |
|
√ |
√ |
醋酸(乙酸) |
0-冰 |
√ |
√ |
√ |
硝酸 |
0-100 |
√ |
√ |
醋酸 |
|
√ |
√ |
√ |
發煙硫酸 |
|
√ |
√ |
丙酸 |
|
√ |
√ |
|
鹽酸 |
|
√ |
√ |
丙烯酸 |
|
√ |
|
|
磷酸 |
|
√ |
√ |
丙烯酸酐 |
|
√ |
√ |
√(沸點) |
氫氟酸 |
|
√ |
√ |
甲基丙烯酸 |
|
√ |
√ |
√(沸點) |
氫溴酸 |
|
√ |
√ |
丁酸 |
|
√ |
√ |
√ |
氫碘酸 |
|
√ |
√ |
辛酸 |
|
√ |
√ |
√ |
氫氰酸 |
|
√ |
√ |
月桂酸 |
|
√ |
√ |
√ |
亞硝酸 |
|
√ |
√ |
軟脂酸 |
|
√ |
√ |
√ |
亞硝酸 |
|
√ |
√ |
硬脂酸 |
|
√ |
√ |
√ |
氯酸 |
|
√ |
√ |
油酸 |
|
√ |
√ |
√ |
次氯酸 |
|
√ |
√ |
亞油酸 |
|
√ |
√ |
√ |
高氯酸 |
|
√ |
√ |
松香酸 |
|
√ |
√ |
√ |
四磷酸 |
|
√ |
√ |
脂肪酸 |
|
√ |
√ |
|
碳酸 |
|
√ |
√ |
氯醋酸 |
|
√ |
√ |
√ |
鉻酸 |
|
√ |
√ |
乳酸 |
|
√ |
√ |
√ |
硅酸 |
|
√ |
√ |
草酸(乙二酸) |
|
√ |
√ |
√ |
硼酸 |
|
√ |
√ |
富馬酸 |
|
√ |
√ |
√ |
砷酸 |
|
√ |
√ |
檸檬酸 |
|
√ |
√ |
√ |
硒酸 |
|
√ |
√ |
煙酸 |
|
√ |
√ |
√ |
氟硅酸 |
|
√ |
√ |
|
|
|
|
|
氟硼酸 |
|
√ |
√ |
|
|
|
|
|
氯磺酸 |
|
√ |
√ |
|
|
|
|
|
王水 |
|
√ |
√ |
|
|
|
|
|
混酸 |
|
√ |
√ |
|
|
|
|
|
介質 |
濃度% |
溫度,200 ℃ |
氫氧化鈉 |
|
√ |
氫氧化鉀 |
|
√ |
氫氧化銨 |
|
√ |
氫氧化鎂 |
|
√ |
氫氧化鈣 |
|
√ |
氫氧化鋁 |
|
√ |
氫氧化鋇 |
|
√ |
氫氧化鐵 |
|
√ |
氫氧化亞鐵 |
|
√ |
鎳鹽 |
|
√ |
硫酸鎳 |
|
√ |
硝酸鎳 |
|
√ |
氯化鎳 |
|
√ |
鋅鹽 |
|
√ |
硫酸鋅 |
|
√ |
硝酸鋅 |
|
√ |
氯化鋅 |
|
√ |
安裝尺寸
一、CQ型磁力驅動泵安裝尺寸圖

二、CQ型磁力驅動泵安裝尺寸表
